Оборудование углевыжигательное.

      Оборудование,печи для изготовления древесного угля и древесноугольного брикета пини кей — углевыжигательные пиролизные печи марки УП-эко (UP-eko).    

Практика производства древесного угля учитывает, что для производства качественной и востребованной продукции необходимо иметь  надежное углевыжигательное оборудование — углевыжигательную пиролизную печь, без которой невозможно произвести качественный древесный уголь. Существует довольно много разновидностей углевыжигательного оборудования, пиролизных установок, печей которые представлены на рынке, однако следует знать, что основными критериями выбора являются: производительность, экологическая безопасность, длительность работы без ремонта,  ремонтопригодность (средства и время затраченные на ремонт),качество получаемого угля и конечно цена установки.

Компания  VSK-Carbon является разработчиком  и изготовителем именно таких углевыжигательных пиролизных установок  печей   марки  УП-эко (UP- EKO)Наши    углевыжигательные пиролизные печи марки(UP-eko) УП-эко  — экологически безопасные, бездымные, трех контурного обогрева реторты, с отбором, конденсацией и дожигом  всех пиролизных паров и газов.  Многие производители древесного угля используют наше оборудование для обжига топливного  брикета pini kay пини-кей, превращая его  в древесный уголь нового поколения, в уголь  длительного горения,  высокого качества так называемый     « «Древесноугольный брикет pini kay пини кей или  древесный уголь из брикета pini kay пини кей для гриля, барбекю, мангала, хоспера, тандыра и т.д.».
       Уникальность установки заключается в том, что она работает в замкнутом цикле, без выбросов в атмосферу пиролизных газов с их последующим отбором через систему конденсации и дожигом их в своей топке в щадящем для металла режиме.  Это дает возможность экономить на ремонтах первый ремонт топки через один год и на дровах предназначенных для топки  не малые средства до 60%.  Разработанная  и применяемая нами система отбора газов  на наших пиролизных печах  дает возможность получать высоко качественный древесный уголь  при пиролизе  древесины и  топливного брикета Пини Кей. Ни в каком из видов угля не остаются пиролизные остатки.   Выход целого обожженного  бруска pini kay Пини Кей составляет 100% по любому сырью.   Установки — печи  изготавливаются с разным объемом загрузки сырья и разной конфигурации 5,  10, 25 м3 круглой формы  и 18 м3 прямоугольные. Выход готовой продукции древесного угля составляет: по дровам -30-35%;  по топливным брикетам пини кей     40% -45% соответственно за цикл, в зависимости от вида, качества и количества загружаемого сырья. Полный цикл составляет от 2  до  3 суток в зависимости от объема загрузки реторты по дровам и 20 — 24 часа по топливным брикетам pini kay (пини кей). Расход дров для топки до 1-2 м3 на цикл по дровам и 0,1 — 0.2 м3 по брикетам. Обслуживающий персонал 1- 2 человека. При эксплуатации не требуется электроэнергия. Мобильная при перемещении .  В наших печах по желанию заказчика,  можно вмонтировать не дорогое приспособление  по отбору теплоносителя,   горячего воздуха,    или горячей воды,&nbsp.

К примеру, что бы получить 1 тонну древесного угля на печи марки УП-ЭКО 10, надо использовать 6.3 м3  дров. Из них 5.5 м3 а это примерно по дубу составляет 3.96 тон дров, идет на переугливание и 0.8 м3 дров идет на топку. Выход по углю составляет 30%. Процесс пиролиза займет примерно до  2 суток плюс сутки остывание. Через двое -трое суток мы получаем 1250 кг высококачественного древесного угля ресторанного типа из твердых пород древесины. 

К примеру, что бы получить 1 тонну древесноугольного брикета пини кей на печи марки УП-эко 10, надо переуглить 2.5 тон топливного брикета пини кей. А также использовать 0.2 м3 обыкновенных дров самого низкого качества. Весь производственный процесс  занимает 20 -24 часов плюс сутки на остывание. А печь УП-эко 25 за тоже время и с использованием 0.3 м3 древесины как топливо, выдает древесноугольного pini kay  2,2 тонны из 6 тон брикета.

   Всех своих покупателей мы обеспечиваем технической документацией ( технический паспорт на установку и инструкция по эксплуатации), дающей право получить регистрацию своего производства в государственных органах контроля. Обучаем персонал, при потребности производим пуско — наладочные работы с выездом на место.